云南省華坪水泥廠有兩條回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯窯中主傳動(dòng)采用電磁調(diào)速。電磁調(diào)速的特性較軟,為保證正常起動(dòng),電動(dòng)機(jī)的功率已經(jīng)加大,另外,回轉(zhuǎn)窯窯中主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境溫度較高,其允許溫升下降,為保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行,在設(shè)計(jì)時(shí)也要適當(dāng)加大容量。在上述兩種因素下,兩條回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯窯中主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率均為55kW?;剞D(zhuǎn)窯長度50米,直徑2.42米的圓筒,重量有數(shù)百噸重,屬恒轉(zhuǎn)距大慣性負(fù)載,起動(dòng)力矩要求很大。由于電磁調(diào)速轉(zhuǎn)矩特性不是很好,特別是低速轉(zhuǎn)矩較差,雖然設(shè)計(jì)時(shí)電動(dòng)機(jī)已加大了容量,但是回轉(zhuǎn)窯不能調(diào)到低速80r/min時(shí)運(yùn)行,而且在滿載時(shí)起動(dòng)仍然困難。
1、系統(tǒng)拖動(dòng)方案:
考慮到回轉(zhuǎn)窯的慣性很大,起動(dòng)電流較大。變頻調(diào)速起動(dòng)時(shí),回轉(zhuǎn)窯開始緩緩旋轉(zhuǎn),窯內(nèi)的物料隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)帶到一側(cè),由于重力的作用,窯內(nèi)的物料與窯壁之間作相對運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生摩擦力。隨著回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速的增高,但還未達(dá)到工作轉(zhuǎn)速,窯內(nèi)的物料與窯壁之間的相對運(yùn)動(dòng)幅度更大,產(chǎn)生摩擦力也更大,這時(shí)電機(jī)電流顯著增加,到相當(dāng)于變頻器調(diào)到10~13Hz時(shí),電流達(dá)到電機(jī)額定電流的2倍。回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速再增高,離心力增大,物料被帶到窯內(nèi)的最高點(diǎn),因?yàn)橹亓Φ淖饔?,物料從最高點(diǎn)往下“瀉落”,電機(jī)電流下降到額定電流以下??紤]到變頻器有150%的過載率,不必選用2倍電機(jī)電流的變頻器,而選用森蘭SB61G90kW變頻器即可,這既可保證正常啟動(dòng),又不致使投資增大。改造時(shí)既可用原來的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī),須將電磁調(diào)速的轉(zhuǎn)差離合器換為機(jī)械彈性聯(lián)軸器;也可換一臺功率容量與原來電動(dòng)機(jī)相同且極數(shù)也相同異步鼠籠電動(dòng)機(jī),機(jī)械減速器等無需改變。
2、.配置方案:
(1.)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)數(shù)據(jù)
回轉(zhuǎn)窯:φ2.42m×50m
窯中主傳動(dòng)電機(jī):YTSP 315S-8 55kW
轉(zhuǎn)速: (50Hz)750r/min
最大轉(zhuǎn)矩: 2.5TN
過載能力: 160% TN 60s
(2.)配置方案
回轉(zhuǎn)窯低速啟動(dòng)力矩大,屬大慣性負(fù)載生產(chǎn)設(shè)備,采用交流變頻器控制,一旦變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)克服了這種大慣性負(fù)載起動(dòng)起來以后,其維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的驅(qū)動(dòng)能量就會變得較小,一般在額定功率以下,解決起動(dòng)和正常運(yùn)行的合理分配將是回轉(zhuǎn)窯變頻控制的關(guān)鍵。
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的這種特性,選擇變頻器時(shí),適當(dāng)增大變頻器的容量是必要的,僅從過載能力考慮,用75kW變頻器就可以了,但是回轉(zhuǎn)窯起動(dòng)時(shí)要求的轉(zhuǎn)矩較大,還應(yīng)將變頻器的容量再增大一些,因此選用具有恒轉(zhuǎn)矩特性的 SB61G90KW變頻器。如需對變頻器進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制,可利用SB61G90KW變頻器的RS-485端口,用Modbus協(xié)議予以實(shí)現(xiàn)。
3、運(yùn)行狀況:
回轉(zhuǎn)窯使用變頻調(diào)速后,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定平穩(wěn),兩年來未發(fā)生過任何問題。電機(jī)運(yùn)行在615r/min,變頻器的輸出頻率為32.5Hz,節(jié)能顯著。
三、節(jié)能計(jì)算
回轉(zhuǎn)窯窯中主傳動(dòng)改為變頻器驅(qū)動(dòng)后,啟動(dòng)非常容易且平穩(wěn)。在回轉(zhuǎn)窯調(diào)到低速80r/min時(shí)也能安全的運(yùn)行。電機(jī)主電機(jī)電磁軸輸出功率和損耗功率,可用下列公式計(jì)算,
即電動(dòng)機(jī)軸輸出功率:
P1=T1n1 (1)
式中:T1——電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩
n1——電動(dòng)機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)差離合器軸輸出功率
P2=T2n2 (2)
式中:T2——轉(zhuǎn)差離合器的輸出轉(zhuǎn)矩
n2——轉(zhuǎn)差離合器的輸出軸轉(zhuǎn)速
電動(dòng)機(jī)的輸出功率,即為轉(zhuǎn)差離合器的輸入功率。對于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,T=T1=T2=常數(shù),
所以,轉(zhuǎn)差離合器的效率:
其效率正比于輸出轉(zhuǎn)速,輸出最大轉(zhuǎn)速時(shí)其效率理論值為85%。
轉(zhuǎn)差率可按下式計(jì)算:
則得:
可見在恒轉(zhuǎn)負(fù)載下,轉(zhuǎn)差離合器的效率正比于輸出轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降時(shí),輸出功率成比例下降,而輸入功率基本保持不變,此時(shí)損耗功率Ph與轉(zhuǎn)差損耗成正比增加,即:
原來的電磁調(diào)速電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1440r/min,工作在1000r/min左右,低速運(yùn)行在200r/min以上,轉(zhuǎn)速太低電磁調(diào)速力矩不夠。由(5)式可算出電磁調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速在1000r/min時(shí)損耗的功率,由此算出節(jié)電率為44%,實(shí)際上回轉(zhuǎn)窯有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)在1000r/min以下,這時(shí)節(jié)能率要高于44%,再考慮到變頻器本身要消耗能量,經(jīng)水泥廠實(shí)際測算,節(jié)能在50%,于是不到半年可收回全部投資。
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